Klebeverbindungen im Fahrzeuginterieur erfordern meist sehr ausgewogene Produkteigenschaften im Zusammenspiel der Parameter: Chemische Beständigkeit, Flexibilität, (Zug-)Festigkeit und vor allem Langlebigkeit. Besonders die hohen Temperaturwechsel-Belastungen und Vibrations- bzw. Missbrauchsbelastungen erfordern dies.
Die zur Auswahl stehenden Chemien sind meistens Polyurethane, Epoxidharze und (UV)-Acrylate oder auch
- Festigkeit und Schlagzähigkeit ideal ausgewogen
- Von Viskosität bis Prozess bis ins Detail anpassbar
- Extrem geringe Emissionen (getestet)
- Schlagzähe Verbindungseigenschaften
Dispersionsklebstoffe. Die Prozessautomatisierung ist im Automotive-Bereich extrem wichtig; daher liefern wir meistens abgestimmte prozessorientierte Produkte, die problemlos in die Fertigungs- und Dosieranlagen integriert werden können. Hierbei werden insbesondere die Eigenschaften Viskosität, Geschwindigkeit und Elastizität adaptiert.
Klebungen im Scheinwerfer
Glasklar & dauerfest.
Klebstoffe im Scheinwerfer unterliegen neben den mechanischen und Temperaturwechselanforderungen vor allem sehr strikten Emissionsanforderungen. Unsere Klebstoffe sind u.a. durch BMW und Mercedes freigegeben und haben extrem geringe Emissionswerte (getestet), sodass ein Beschlagen unmöglich ist. Eine ideale Schlagzähigkeit wird z.B. mit Shaker-Tests gut simuliert – der Klebstoff muss eine hohe Festigkeit mit sauberer Krafteinleitung und Flexibilität kombinieren können. Hierfür greifen wir je nach Prozess auf UV-Klebstoffe oder Epoxidharze, in Konstruktionsfällen aber auch oft, auf Polyurethane zurück.
Interieurklebungen
Klebstoffe für Innenraumelemente sind eine übliche und oft kundenspezifische Anwendung. Wir haben hier über Jahre hinweg positive Erfahrungen gemacht mit Materialien von Leder, Kunststoff oder Glas bis hin zu dekorativen Elementen. Mit unserer Erfahrung sind wir neben der Produktentwicklung gerne auch hilfreich bei Tipps im Klebeprozess.